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PCB高溫老化房顧名思義就是用于印制電路板或印刷電路板的老化設(shè)備，主要應(yīng)用于生產(chǎn)上的批量出貨，考驗著電子元器件電氣連接的情況，在長時間的高溫下，考驗其質(zhì)量可靠性，嚴格按照國標(biāo)GB T 2423.2-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分_ 試驗方法 試驗B_ 高溫 標(biāo)準制造。

PCB高溫老化房核心風(fēng)道系統(tǒng)：
（一）兩條T=1.2mm的鍍鋅板風(fēng)道、雙層百葉、50mm厚彩鋼巖棉耐火板、外包角、內(nèi)包角、地槽、風(fēng)管變徑等連接件輔料
（二）左右兩側(cè)出風(fēng)，頂部回風(fēng)的循環(huán)方式。即：面對著老化房的大門，在老化房左右兩側(cè)壁的下部安裝兩條裝有電熱管的出風(fēng)管，在出風(fēng)管的出風(fēng)口處安裝有可調(diào)風(fēng)向的雙層百葉，保證熱風(fēng)吹到每個角落。（改造風(fēng)道完畢后，在RT+10~90℃范圍內(nèi)，恒溫一小時后，溫度均勻度≤±3℃。）
（三）老化房直接采用彩鋼巖棉板材切割，拼裝，鉚接的方式進行包裹，這樣包裹的好處是拆卸方便、保溫性能高熱能損失少、表面不存在脫落、也不存在火災(zāi)隱患。

PCB高溫老化房技術(shù)要求：
（一）PCB產(chǎn)品在老化時，難免會產(chǎn)生異味，老化房需要*密封，除排氣口處
（二）老化房的門密封條需能耐250℃，在長期100℃以下的工作條件下，能使用三年以上
（三）程序在完成老化時，進入降溫階段時能自動進行換氣降溫，同時需設(shè)置手動換氣旋鈕
（四）程序結(jié)束后，有蜂鳴器報警提示
（五）老化房門口安裝有斜坡，以方便小車進出
（六）老化車輪耐高溫
（七）每個老化車可承重350KG

PCB高溫老化房特點簡述：
（一）電器控制系統(tǒng)：采用PID自整定功能數(shù)顯LED溫控表，溫度精準高達±2℃。正泰交流接觸器控制，全功率輸出。相序保護開關(guān)，可避免使用方因電源缺相時燒壞電機。計時器采用LED數(shù)顯指示，0~999分鐘可調(diào)，到達設(shè)定溫度后自動計時，計時結(jié)束后自動關(guān)閉加熱電源或整機電源。
（二）老化房尺寸：長7200*寬2800*高2200mm（可非標(biāo)設(shè)計），墻板采用0.5mm彩鋼巖棉板拼接。。
（三）隔熱層采用75m厚度高密度硅酸鋁巖棉保溫隔熱，外層溫度不超過環(huán)境溫度25℃。
（四）溫度控制：室溫~100℃任意可調(diào)，恒溫時箱內(nèi)溫差±3%℃。帶超溫報警自動斷電裝置，雙重溫控，避免溫控失靈時高溫?zé)龎漠a(chǎn)品。
（五）加熱方式采用耐高溫不銹鋼加熱管，電源380V,加熱后保持在箱內(nèi)上下循環(huán)，剩余廢氣經(jīng)排氣口排出。
（六）門鎖采用優(yōu)質(zhì)鍍鉻硬鋼雀鎖，開關(guān)門輕松便捷。